Case Study: Whirlpool — automatizace přepravy vozíků roboty All in One a Diet

Zavádění AGV ve Whirlpoolu se rozvíjelo několik let a v několika závodech — od Vratislavi po Radomsko — a zahrnovalo jak podjezdovou platformu All in One 1000, tak lehčí roboty z řady Diet pro přepravu vozíků. Je to příklad postupné automatizace vnitropodnikové dopravy ve výrobě domácích spotřebičů.

Kontext: výroba domácích spotřebičů

Whirlpool je globální výrobce domácích spotřebičů s montážními závody v Polsku. Linky tohoto typu vyžadují nepřetržité zásobování pracovišť komponenty a odvoz hotových podsestav. Vnitropodniková doprava zde propojuje sklad, montáž a zóny přípravy materiálu a každé pracoviště očekává dodávku ve správný okamžik.

Dopravní výzva

V závodě na domácí spotřebiče se často nepřeváží jednotlivý náklad, ale celé vozíky — například s panely nebo stěnami skříní. Taková přeprava prováděná ručně je opakovaná a spotřebovává čas obsluhy, která by mohla vykonávat úkoly vyžadující rozhodování. Cílem bylo předat stálé, předvídatelné trasy robotu.

Zavádění AGV ve Whirlpoolu — od platformy po roboty Diet

Pro různé scénáře byl navržen robot ze série All in One 1000 pro přepravu nákladů na platformě a lehčí jednotky z řady Diet 500 určené k převozu vozíků — včetně vozíků se stěnami skříní. Konfigurace robota (myš s čepem, tahač, přední nebo boční panel) byla volena podle konkrétního úkolu v hale.

Roboty plní opakovanou přepravní misi ve smyčce, s automatickým nabíjením a standardními bezpečnostními prvky, díky čemuž zapadají do rytmu práce linky bez další obsluhy.

• All in One 1000 — podjezdová platforma pro přepravu nákladů.
• Roboty Diet 500 pro převoz vozíků, včetně vozíků se stěnami skříní.
• Konfigurace robota volená podle konkrétního úkolu (čep, tahač, přední/boční panel).
• Provoz v opakované smyčce s automatickým nabíjením.

Úplná case study s daty a videem — brzy v Akademii. Více o podjezdových robotech a jejich konfiguracích najdete v kategorii roboty AGV a AMR.