Case Study: BSH — dwa typy AGV do transportu i holowania w produkcji AGD

Case Study: BSH – zwei AGV-Typen für Transport und Schleppen in der Hausgeräteproduktion

Die AGV-Einführung bei BSH umfasste mehrere Werke der Gruppe – von Łódź und Rzeszów bis Nauen in Deutschland – und zwei verschiedene Robotertypen: die Unterfahrplattform All in One Smart 2000 und den Schlepper Tugger Smart Line 5000. Das ist ein gutes Beispiel dafür, dass ein einziger Lieferant verschiedene Transportszenarien innerhalb derselben Produktionsgruppe abdecken kann.

Kontext: Hausgeräteproduktion

BSH ist einer der größten Hersteller von Hausgeräten in Europa. Seine Werke in Łódź, Rzeszów und Nauen arbeiten mit hohem Volumen, wobei der innerbetriebliche Transport das Rohstofflager, die Montagelinien und die Verpackungszonen verbindet. Der Umfang der Hausgeräteproduktion bedeutet eine große Anzahl wiederkehrender Transporte – sowohl einzelner Ladungen als auch ganzer Routenzüge aus Wagen.

Die Transportherausforderung

In einer solchen Umgebung entstehen zwei unterschiedliche Anforderungen. Die erste ist der Transport von Ladungen auf einer Plattform – Aufnahme, Transport und Abgabe eines Behälters oder einer Palette. Die zweite ist das Schleppen ganzer Wagenzüge des Kunden zwischen den Zonen, wobei es auf die Zugkraft und nicht auf das Anheben ankommt. Ein einzelner Robotertyp bewältigt nicht beide Aufgaben gleich gut, deshalb war die Wahl des Modells hier der Ausgangspunkt.

AGV-Einführung bei BSH – zwei Modelle für zwei Aufgaben

Für den Transport von Ladungen wurde ein Roboter aus der Serie All in One Smart 2000 mit einer Zugkraft bis 2.000 kg vorgeschlagen – eine modulare Plattform, die je nach Konfiguration als Unterfahr-AGV mit Pin, als Schlepper oder als Einheit mit Förderer fährt. Für das Schleppen der Wagenzüge war der Schlepper Tugger Smart Line 5000 mit einer Zugkraft bis 5.000 kg vorgesehen, ausgestattet mit einem Hydraulikaggregat zum Anheben und mit Anschlüssen für Sicherheitszubehör, das an den Wagen des Kunden montiert wird.

Beide Modelle wurden mit Standard-Sicherheitsbausteinen ausgestattet: zertifizierten Sicherheitsscannern, Licht- und Tonsignalen, Not-Aus-Schaltern sowie automatischem Laden. Für das Werk in Nauen wurde eine Variante des Hub-Roboters (AGV Lift) in einer zweisprachigen Ausführung vorbereitet.

  • All in One Smart 2000 – Unterfahrplattform mit einer Zugkraft bis 2.000 kg.
  • Tugger Smart Line 5000 – Schlepper für Wagenzüge mit einer Zugkraft bis 5.000 kg und hydraulischem Anheben.
  • Standard-Sicherheitsbausteine: Sicherheitsscanner, Signalisierung, Not-Aus-Schalter, automatisches Laden.
  • Einführungen in mehreren Werken der Gruppe (Łódź, Rzeszów, Nauen) mit Hardware aus einer Hand.

Die vollständige Case Study mit Daten und Videomaterial – bald in der Akademie. Das gesamte Sortiment an Unterfahrrobotern und Schleppern finden Sie in der Kategorie AGV- und AMR-Roboter.

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